雪佛兰科鲁兹发动机理实一体化实训台

ITA9113-10
采用理实一体化实训台，分为两部分：雪佛兰科鲁兹发动机实训台和理实一体化软件。
一、雪佛兰科鲁兹发动机实训台
1、实训台采用全新原厂雪佛兰科鲁兹发动机零部件制作，包括：雪佛兰科鲁兹发动机总成、发动机电控系统、蓄电池、起动系统、充电系统、冷却系统、燃油供给系统、排放系统、空气滤清器、操作控制台、测量面板、故障设置盒、发动机移动支架，汽车仪表板总成、点火开关、实训台电源总开关、手动油门、燃油压力表、真空表、OBDII诊断座；
2、测量面板：测量面板上包括雪佛兰克鲁兹发动机电控系统电路图、与电脑管脚对应的4mm信号测量孔，表面印刷图形文字；
3、配备数字键盘故障设置系统。键盘上有LED显示屏幕，输入数字代码可完成故障设置等；
4、配备数据采集和数据通讯模块，用于理实一体化软件。配备示波仪数据采集模块，用于传感器和执行器波形测量。
5、实验台采用可移动支架优质型材焊接，表面经过喷塑处理，底部配锁止机构的脚轮。
二、理实一体化软件
6、理论知识模块。配备发动机电控系统工作原理的文字介绍和flashh动画，传感器与执行器的工作原理flash动画与文字介绍等。
7、原理教学与虚拟拆装模块。
7.1在3D虚拟现实环境下建立雪佛兰科鲁兹发动机模型，发动机总成或发动机零部件可以任意放大、缩小和360度旋转，具有透视功能。
7.2工作原理学习。透视观察发动机内部运动零部件的工作过程和协调工作关系，将曲柄连杆机构、配气机构、配气正时机构、水泵、机油泵、气缸盖和气缸体进行独立工作过程显示，学习各大机构的构造和工作原理。
7.3拆装顺序实训。实现雪佛兰科鲁兹发动机手动拆装实训。配备发动机自动拆装视频，自动演示发动机的拆装过程。发动机零部件认知。
7.4拆装工艺实训。在3D虚拟现实环境下，配备120件工具组套、工具车、零件车、工作台、翻转架、压力机、专用工具、测量工具等，模拟车间工作场景。根据原厂维修手册规定的步骤，严格遵循拆装工艺要求，演示各总成和零部件的每一步拆装过程。
8、测量软件模块。
①软件界面上的雪佛兰科鲁兹发动机电控系统电路图与实训台电路图一致，测量点上的数据与实训台对应位置测量点的参数实时同步保持相同；
②软件界面上配备虚拟万用表和多通道示波仪等用于测量实训台的实际动态参数和波形等。
③教师可在测量屏幕上起动关闭发动机，在电路图上直接设置故障，并控制实训台产生故障。
④故障说明。设置故障以后，按照解码器或故障诊断仪的内容，描述故障现象.
⑤传感器与执行器学习。点击软件界面电路图上传感器或执行器图标,屏幕上出现被点击传感器或执行器的三维动画图、解剖结构图、电路原理图、安装位置示意图、标准波形图。
⑥模拟实车故障诊断测量的过程。在软件界面上点击出现传感器或执行器在实车上安装位置照片，在照片上利用万用表和示波仪测量传感器或执行器的参数和波形。
9、实验指导书模块。指导书中详细列出实训台实验项目和实验步骤，列出传感器与执行器试验步骤。试验指导书中包括文字、图表、示意图等。配备学生工单，学生按照工单中分配的任务和试验步骤进行试验。
10、考评模块
配备考评系统。①可编辑试题及答案、试题存盘、导入试题。每道试题包括的信息：试题序号、试题描述、答案、是否要求答题限时、限时时间、答案输入次数限制；②排除功能：教师机发卷后，学生可在学生机上进行排除，每道题可有三次功能，可同时设置多个故障，设置完备自动收卷，评分；配备试题库，教师可根据难易程度编辑试卷或计算机自动编辑试卷。
11、以上各个模块均为网络版软件，50个节点。 
注：实训台架配备原车线束插头。