雪佛兰科鲁兹自动变速器理实一体化实训台

ITA9136-40
理实一体化实训台分为两部分：雪佛兰科鲁兹自动变速器实训台和理实一体化软件。
一、雪佛兰科鲁兹自动变速器实训台
1、采用雪佛兰科鲁兹手自一体变速器制作。包括科鲁兹手自一体变速器总成、电控系统、换挡操作机构、调速电机、测量面板、档位指示灯、油压表、输出轴转速测量表、OBDII诊断接口、加载装置和实训台支架；
2、实训台面板上分布电脑控制电路图和4mm测量端子；
3、配备数字键盘故障设置系统。键盘上有LED显示屏，输入数字代码完成故障设置等；
4、实训台加装数据采集板和通讯模块，用于理实一体化软件。
5、实验台采用可移动支架，型材焊接，表面喷塑处理，底部配有锁止机构的脚轮。
二、理实一体化软件部分
6、理论知识模块。
利用Flash动画和文字，介绍自动变速器的各总成的构造和工作原理。主要内容易有：自动变速箱工作原理（换档点定义、工作环境、紧急情况）、行星齿轮传动装置（包括行星齿轮组、辛普森传动装置、拉维纳传动装置、拉维纳5速传动装置、威尔逊传动装置）、换档装置（带式制动器、多片式制动器和多片式离合器、飞轮）、液力变矩器（液力偶合器和液力变矩器、液力变矩器的设计/结构、液力变矩器的工作原理、滑差、锁止离合器结构、锁止离合器工作原理）、附加机构。科鲁兹手自一体变速器各档位的电控原理图和油路控制图。
7、虚拟拆装模块。
7.1在3D虚拟现实环境下建立虚拟的科鲁兹手自一体变速器，变速器及零部件可以任意放大、缩小和360度旋转，透视观察变速器内部构造。
7.2拆装顺序实训。将手自一体变速器各零部件按照工艺要求进行拆卸和组装。可以互动拆装，也可以自动进行拆装演示；
7.3拆装工艺实训。在3D虚拟现实环境下模拟手自一体变速器拆装的工作场景，场景中配备工具车、零件车、工作台、压床等拆装变速器所需的设备、通用工具和专用工具。按照原厂维修手册的要求，根据自动变速器拆装工艺进行拆装。
8、测量软件模块
①软件界面上科鲁兹自动变速器电控系统电路图和测量端子位置与实训台上的电路图一致，测量点上的数据与实训台测量点的参数实时同步保持相同；
②软件界面上配备虚拟万用表用于测量实时变化的实际参数；
③教师可在软件界面电路上直接设置故障，控制自动变速器实训台产生故障；
④设置故障以后，按照解码器或故障诊断仪故障码的内容，描述故障现象；
⑤点击软件界面上的传感器或执行器图标,出现被点击传感器或执行器的三维动画图、解剖结构图、电路原理图、安装位置示意图、标准波形图以及功能的文字介绍等；
⑥点击软件界面上的传感器或执行器图标，显示在实车上安装位置照片，在照片上可以利用万用表测量传感器或执行器的参数。
9、试验指导书模块
指导书中列出实训台实验项目和步骤，包括文字、图表、示意图等。配备学生工单，学生按工单中分配的任务进行试验。
10、考评模块
①可编辑试题及答案、试题存盘、导入试题。每道试题包括的信息：试题序号、试题描述、答案、是否要求答题限时、答案输入次数限制；②实训台故障排除考核：教师机发卷后，学生可在学生机上进行故障排除，可同时设置多个故障，答题完成后自动收卷，评分；③配备试题库，教师根据难易程度编辑试卷或计算机自动编辑试卷。
11、以上各个模块均为网络版软件，C/S架构，50个节点。 
注：实训台架配备原车线束插头。